Summa F1612 Vantage, Flachbett-Schneideplotter


- Tischformat: 1600 × 1200 mm
- Medienbreite: bis zu 1650 mm
- Vakuum: 1,3 kW (50 Hz) / 1,75 kW (60 Hz)
- Vakuumzonen: 4 (1 Reihe, 4 Spalten)
- Anforderungen: 3 × 400 V + N, 50 Hz, max 20 A
Produktinformationen "Summa F1612-52 Vantage "
Summa F1612 Vantage - Volle Leistung auf kompakter Stellfläche
Der Flachbettschneideplotter F1612 Vantage bildet das Herzstück für kompakter Produktionsumgebungen. Wo der Platz begrenzt ist, die Erwartungen jedoch nicht, liefert er die Kontrolle, Präzision und Benutzerfreundlichkeit der F-Serie Vantage in ihrer platzsparendsten Ausführung.
Ein Schneidetisch, der Arbeitsabläufe optimiert, unterschiedlichste Materialien einwandfrei verarbeitet und es den Bedienern ermöglicht, ihre Aufgaben zügig zu erledigen.
Die Summa F1612 ist ideal für:
- Betriebe, die einen leistungsstarken Flachbett-Schneideplotter benötigen.
- Unternehmen, die einen kompakten Flachbett-Schneideplotter brauchen, welcher eine geringe Stellfläche hat und selbst eine kleine Produktionsumgebungen Platz findet.
- Dienstleister im Druckbereich, die ein breites Spektrum an Kleinauflagen für Beschilderungen, Plattenmaterialien, Aufkleber, Prototypen und Rollenmedien verarbeiten.
- Teams, die Wert auf eine einfache Einarbeitung, hohe Reproduzierbarkeit und ein System legen, das für einen reibungslosen und geräuscharmen Produktionsfluss sorgt.
Flexible Materialien
- Klebefolien (Vinyl)
- Saubere Kiss-Cuts, präzise Konturschnitte, müheloses Entgittern.
- Banner
- Sicherer Halt auch bei langen Bahnen und gleichmäßiges Schneiden auf weichem PVC.
- Schutz- & Reflexfolien
- Zuverlässige Konturgenauigkeit bei Folien für Sicherheits- und Leitsysteme.
- Magnetfolien
- Starkes Vakuum und kontrollierte Bewegungsführung fixieren auch dickere flexible Materialien sicher.
Starre Materialien
- Dünne Schaumstoffplatten
- Präzise gerade Schnitte und detailgetreue Bearbeitung.
- Karton & Faltschachtelkarton
- Kontrolliertes Rillen, Perforieren und Schneiden für Verpackungsanwendungen.
- Leichte Wellpappe
- Ideal für Kleinserien im POS-Bereich und für Mock-ups.
- Kunststoffplatten (dünnes Polypropylen, Polycarbonat)
- Saubere Schnittkanten dank Tangentialwerkzeugen; hervorragend geeignet für Prototypenbau und Etikettenträger.
Die Vorteile des Flachbett-Schneideplotters F1612 Vantage
1. Kompakte Stellfläche, volle Leistungsfähigkeit
Passt dort, wo größere Flachbett-Schneideplotter scheitern und stellt dennoch eine breite Palette an Werkzeugen, Materialien und Arbeitsabläufen mühelos dar.
2. Sicherheit für jeden Bediener
Neue Anwender lernen schnell. Erfahrene Anwender arbeiten noch zügiger.
Die F1612 Vantage reduziert die Einrichtungszeiten und verhindert Fehler, noch bevor diese sie geschehen und ihre Produktion gefährden.
3. Konzipiert für einen reibungslosen Workflow
Der Betrieb mit drei Schneidköpfen, die starke Vakuumfixierung und die Förderbandfunktion verwandeln Aufträge mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen in einen planbaren Prozess.
4. Gebaut für Wachstum
Mehr Module, mehr Werkzeuge, mehr Anwendungen: die F1612 wächst mit den Anforderungen Ihres Unternehmens.
5. Konstante Qualität
ADC profiliert jedes Werkzeug in 3D und gleicht Verschleiß automatisch aus, sodass die Schnittqualität vom ersten bis zum letzten Auftrag absolut präzise bleibt.
6. Leistung, wo Präzision zählt
Das Hochfrequenzfräsen mit bis zu 60.000 U/min sorgt für saubere Kanten und gleichmäßige Schnittbilder bei anspruchsvollen starren Materialien ohne die Produktion zu verlangsamen.
7. Platz zum Arbeiten
Der Verlängerungstisch unterstützt längere Platten und Rollenmaterialien, während er für eine stabile Handhabung, präzise Ausrichtung und einen ununterbrochenen Produktion sorgt.
- Arbeitsbereich: 160 × 120 cm (63 × 47 Zoll)
- Abmessungen: 247 × 220 × 110 cm (97 × 87 × 43 Zoll)
- Materialbreite: Bis zu 165 cm (65 Zoll)
- Vakuum: 1,3 kW (50 Hz) / 1,75 kW (60 Hz)
- Vakuumzonen: 4 (1 Reihe, 4 Spalten)
- Geschwindigkeit: Bis zu 1000 mm/s (39 Zoll/s)
- Beschleunigung: Bis zu 1 G
- Stromversorgung:
- 3 × 400 V + N, 50 Hz, max. 20 A
- oder 3 × 208 V + N, 60 Hz, max. 30 A
- oder 3 × 230 V, 50 Hz, max. 20 A
Weitere Modelle der F-Serie
F1625 — Ihr vielseitigster Produktionstisch
F1832 — Die breitere Option für das nicht-laserbasierte Textilschneiden
F3220 — Großformatige Produktion mit leisem, stabilem Betrieb
F3232 — Ein Dual-Tandem-Tisch für unterbrechungsfreie Produktion und grenzenlose Vielseitigkeit
Werkzeuge
Drei Köpfe. Unzählige Möglichkeiten, kontinuierlich zu produzieren.
Die meisten Schneidsysteme bremsen Sie in dem Moment aus, in dem sich ein Auftrag ändert. Wenn neue Materialien oder andere Formen verarbeitet werden müssen, folgte automatisch bisher ein neuer Rüstvorgang.
Die F-Serie Vantage beseitigt diesen Nachteil. Drei Modulpositionen stehen zur Verfügung. Sie erledigen mehr Aufträge, ohne zu rüsten.
Module & Werkzeuge
Ein System. Zwei Arbeitsweisen.
Jeder Schnitt auf einer F-Serie beginnt auf dieselbe Weise:
Das Modul steuert die Bewegung, das Werkzeug definiert den Schnitt.
Mit der Einführung der F-Serie Vantage wird diese Struktur noch klarer und einfacher:
- Zwei universelle Module, die eine komplette Werkzeugbibliothek aufnehmen können.
- Sowie vier Einzelwerkzeug-Module, die für Aufgaben entwickelt wurden, die eine spezielle Kraftübertragung erfordern.
Die universellen Module
Die universellen Module nehmen eine Vielzahl von Werkzeugen auf, wechseln diese blitzschnell und sorgen dafür, dass mehrstufige Produktionsprozesse ohne Unterbrechung weiterlaufen. Sie wurden für Betriebe entwickelt, in denen häufige Materialwechsel an der Tagesordnung sind und die Präzision stets verlässlich bleiben muss. Es gibt zwei verschiedene universelle Module. Sie heißen Fast+ Modul und Core+ Modul.
Fast+ Modul (für die F-Serie Vantage)
Entwickelt für schnelle vertikale Bewegungen und detailreiche Designs.
Bei der F-Serie Vantage sind die Hoch- und Runter-Zyklen beschleunigt. Damit sind genau jene Bewegungsabläufe optimiert, die bei komplexen Schneidaufgaben am zeitaufwendigsten sind.
Perfekt geeignet für filigrane Verpackungskonturen, feine Formen sowie für flexible oder leichte Plattenmaterialien.
Core+ Modul (F-Serie Vantage)
Das Präzisionsmodul für die gemischte Produktion.
Hoher Anpressdruck. Breite Kompatibilität.
Bewältigt Kiss-Cutting, Rillen, V-Schnitte, Schnitte in starre Materialien sowie den Einsatz von oszillierenden Messern für dickere Substrate.
Einzelwerkzeug-Module
Manche Aufgaben erfordern eine Leistung, die keine Kompromisse duldet.
Spezialisierte Werkzeugmodule richten ihr gesamtes Design konsequent auf eine einzige Aufgabe aus – sei es Drehmoment, Geschwindigkeit oder Stabilität – und das völlig kompromisslos. Es gibt vier EInzelwerkzeug-Module. Sie heißen:
- 1,4 kW Standard-Fräsmodul
- 3,7 kW HF-Fräsmodul
- Rotationsmesser-Modul
- Schleppmesser-Modul
1,4 kWStandard-Fräsmodul
Saubere Fräsergebnisse für starre Beschilderungen, Display-Anwendungen und Industriekomponenten.
Einwandfreie Verarbeitung von PVC-Hartschaum, MDF, Acryl, ACP/ACM und Polycarbonat.
3,7 kW HF-Fräsmodul
Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 60.000 U/min.
Entwickelt für anspruchsvolle starre Materialien, bei denen die Kantenqualität mit dem Produktionsvolumen Schritt halten muss.
Rotationsmesser-Modul
Ein zehneckiges Messer zum Schneiden von Textilien ohne Kompromisse.
Schleppmesser-Modul
Serienmäßig bei jeder Maschine enthalten.
Schnelles Anstanzen und Plotten auf Klebefolien, Fenstergrafiken, Sandstrahlfolien sowie für detaillierte Zeichnungen.
Werkzeuge für die universellen Module
Das Werkzeug bestimmt den Schnitt.
Alles andere, wie die Bewegung, der Anpressdruck, der Winkel un die Geschwindigkeit, wird vom Modul und der zugehörigen Software gesteuert.
Nachfolgend finden Sie die komplette Werkzeugpalette, wobei jedes Werkzeug gleichermaßen detailliert vorgestellt wird.
Werkzeug für starre Materialien (Rigid Material Cutout Tool)
Schneidet starre Platten bis zu 8 mm Stärke mit sauberen, gleichmäßigen Kanten.
Eine zuverlässige Wahl für die tägliche Produktion.
Hochpräzisions-Schneidwerkzeug (High Precision Cutout Tool)
Optimiert für leichtere Substrate.
Liefert gestochen scharfe Details bei minimaler Verformung.
Werkzeug für Wellmaterialien aus Pappe (Corrugated Tool)
Schneidet Wellmaterialien bis zu 8 mm Stärke ohne Oszillation.
Leise, staubfrei und förderbandfreundlich.
Werkzeug mit einseitiger Schneide (Single Edge Cutout Tool)
Universalklinge für flexible und starre Medien bis zu 6 mm Stärke.
Ideal für abwechslungsreiche tägliche Arbeitsaufgaben.
Werkzeug mit beidseitiger Schneide (Double Edge Cutout Tool)
Zweiseitige Klinge für starre Materialien bis zu 5 mm Stärke.
Verbessert die Schnittkantenqualität bei dichten oder geschichteten Platten.
Hochleistungs-Schneidwerkzeug (Heavy Duty Cutout Tool)
Konzipiert für dichte Materialien bis zu 15 mm Stärke.
Stabil und zuverlässig auch bei dickeren industriellen Substraten.
Kiss-Cut-Werkzeug (Kiss-Cut Tool)
Schneidet die oberste Schicht sauber durch, während die Trägerfolie intakt bleibt.
Entwickelt für Etiketten, Aufkleber und filigrane Klebemotive.
Rillwerkzeug (Creasing Tool)
Erzeugt kontrollierte Rillinien in verschiedenen Tiefen.
Produziert faltfertige Verpackungen und Display-Komponenten.
V-Nut-Werkzeug (V-Cut Tool)
Schneidet Winkel von 0° bis 45° in Substrate bis zu 27 mm Stärke.
Ermöglicht strukturelle Formen, abgeschrägte Kanten und 3D-Displays.
Perforierwerkzeug (Perforating Tool)
Erzeugt präzise Abreißlinien in dünnen und dicken Medien.
Nützlich für POP-Materialien, Verpackungen und manuelle Trennarbeiten.
EOT – Elektronisches Oszillierwerkzeug (EOT — Electronic Oscillating Tool)
Oszillierende Klinge für weiche bis mitteldichte Materialien bis zu 18 mm Stärke.
Saubere Schnitte durch kontrollierte Bewegung.
POT – Pneumatisches Oszillierwerkzeug (POT — Pneumatic Oscillating Tool)
Luftgesteuerte Oszillation für dicke, widerstandsfähige Materialien bis zu 25 mm Stärke.
Zuverlässig für Schaumstoffe, Gummi und Verbundmaterialien.
POT-L — Pneumatisches Oszillierwerkzeug mit langem Hub (POT-L — Long-Stroke Pneumatic Oscillating Tool)
Verlängerter Hub für weiche, dicke Materialien von 20–42 mm.
Ideal für Polsterschäume, Dämmstoffe und Schutzmaterialien.
Fasenschneidwerkzeug (Bevel Cut Tool)
Schneidet 45°-Nuten bis zu 5 mm Tiefe.
Dient zur Erstellung von Faltkanten und fertigen Paneelarbeiten.
